Чотири типи кожухотрубних теплообмінників
Apr 01, 2026| Фіксований тип трубної дошки: проста і надійна класика. Стаціонарні трубні теплообмінники – це як «базова футболка» індустріального світу-прості за структурою,-рентабельні та придатні для більшості поширених застосувань. Їх основною особливістю є те, що трубні дошки з обох кінців приварені та закріплені на корпусі, завдяки чому пучок теплообмінних труб не-знімається. Ця конструкція надзвичайно добре працює в умовах з невеликою різницею температур (зазвичай не перевищує 50 градусів), таких як системи охолодження води в хімічній промисловості. Однак важливо зазначити, що через обмежену компенсацію теплового розширення надмірна різниця температур може легко призвести до витоку зварного шва.
Теплообмінник з плаваючою головкою: гнучке рішення для теплового розширення
Для вирішення проблем із термічними навантаженнями в теплообміннику з плаваючою головкою використовується інноваційна конструкція трубної дошки з одним кінцем, який може вільно плавати:
Плаваюча кінцева структура: трубна решетка може рухатися аксіально всередині оболонки, поглинаючи різницю температурного розширення.
Переваги технічного обслуговування: пучок трубок можна витягнути цілком, що полегшує очищення носіїв із сильним накипом.
Типове застосування: теплообмін між високо{0}}температурними нафтопродуктами (120-300 градусів) і низькотемпературними рідинами в нафтопереробці.
Спеціальні навички U-трубчастих і сальникових теплообмінників
Ці два типи теплообмінників є «спецназом» для роботи в екстремальних умовах:
U-Трубний теплообмінник: теплообмінні труби зігнуті у U-форму, обидва кінці яких закріплені на одній трубній решетці, що повністю усуває термічну напругу. Це особливо підходить для парогенераторів атомних електростанцій з різницею температур понад 200 градусів.
Сальниковий теплообмінник із наповнювачем: на плаваючому кінці використовується герметична упаковка, яка компенсує розширення, водночас допускаючи високі - тиски з боку оболонки (до 10 МПа та вище). Зазвичай використовується для охолодження газу під високим{3}}тиском на заводах синтезу аміаку.

